НАПРЕДНИ ПРОИЗВОДНИ СИСТЕМИ: КАРАКТЕРИСТИКЕ, ПРИМЕРИ - ДУДАС - 2025

У напредни производни системи односе се на стварање и коришћење знања и иновативне технологије за креирање или побољшање производа, процеса, услуга и компоненти са високом додатом вредношћу и велики потенцијал да утичу на тржиште.

Они су скуп технологија високог нивоа ефикасности, које омогућавају велику флексибилност активности у вези са планирањем, дизајном, извршавањем и контролом операција. Намењени су унапређењу материјала, система, средстава и процеса, покривајући све фазе производње.

У данашњем конкурентном и захтевном свету компаније морају да производе производе који премашују очекивања купаца по квалитету, услузи и трошковима.

Као посљедица тога, они морају бити све ефикаснији и ефикаснији како би остали на глобалном тржишту. Због тога морају максимално искористити врхунска знања и технологије и на тај начин замијенити традиционалну производњу.

За компаније је најважније да одрже висок ниво конкурентности. За то морају узети у обзир многе факторе, као што су: смањење трошкова, повећање продуктивности, побољшање квалитета производа, флексибилност, између осталих елемената.

карактеристике

Интеракција човек-машина и машина-машина

Производни модели су еволуирали од специјализованих процеса аутоматизације, са изолованом роботизацијом, до другог са сложенијим и аутономнијим процесима, обухватајући тако цео ланац вредности производа, са повезаном роботизацијом и новим протоколима интеракције између људи и између машина и између машина и машина.

Стога ови системи потичу из еволуције и спајања различитих оперативних технологија, повезаних са аутоматизацијом индустријских процеса и нових платформи информационе технологије, као што су Интернет ствари, нова генерација мрежа, рачунање у облак, системи вештачке интелигенције и велика анализа података.

Употреба технологија

Ове технологије широко користе рачунаре, као и високо прецизне и информационе технологије, а све су интегрисане у радну снагу високих перформанси.

То је производни систем способан да производи хетерогену мешавину производа, било у малим или великим количинама, са истом ефикасношћу масовне производње, и са истом флексибилношћу производње по наруџби, како би се одговорило брзо на захтев купца.

Они се развијају у високо конкурентном оквиру Интернета. Његову употребу су водиле међународне корпорације специјализоване за рачунарску индустрију, аутомобилску индустрију и индустријску аутоматизацију.

Развој ових система ограничен је на земље са геополитичком визијом нових технолошких платформи, софистицираним дигиталним и индустријским екосистемом и снажним партнерствима између приватног и јавног сектора.

Предност

Имплементација ових система нуди вишеструке предности у различитим областима компаније. Међу главним предностима које имамо:

Дизајн

• Смањују време концептуализације и дизајнирања производа.
• Оптимизирају квалитет дизајна.

Производња

• Они побољшавају употребу и организацију постројења.
• Они повећавају капацитет биљке.
• Смањују трошкове производње.
• Они скраћују време подешавања машине.
• Повећавају поузданост технолошких система и произведеног производа.
• Повећавају квалитет производа.
• Они смањују величину производне серије.
• Они смањују број алатних машина.
• Они чине производњу количински флексибилнијом.
• Они смањују отпад.

Људски ресурси

• Они смањују трошкове рада.
• Олакшавају организацију, побољшавајући комуникацијске токове.
• Повећајте продуктивност оператера.

Комерцијални - маркетинг

• Они нуде брзе одговоре на потребе купаца.
• Брзо позиционирање на тржишту.
• Смањују рокове испоруке.
• Повећавају продају и покривеност тржишта.

материјали

• Они смањују ниво залиха и разноликост компоненти.
• Они смањују руковање материјалом.

Недостаци

За имплементацију напредног производног система, као што је: потребно је много индустријске и техничке припреме.

• Морате имати могућност за имплементацију.
• За његову употребу унајмите обучено особље.
• Постићи менаџерску посвећеност (између осталих варијабли) с поменутом технологијом.
• Опрема и технологија су изузетно скупи, иако ће на крају исплатити добит компанији.

Међу главним препрекама његовом ширењу су:

• Неизвесност како ће се те технологије развијати.
• Ексклузиван приступ овим технологијама само великим компанијама са стандардизованим производним процесима.
• Недостатак особља са потребним основним вештинама (на пример, анализа великих података) и квалификованих и специјализованих људских ресурса.
• Тешкоћа договора о стандардима за интероперабилност.

Очекује се да ће краткорочно и средњорочно, нове технологије изместити слабо квалификована радна места, за шта су потребни људски ресурси са новим вештинама да би могли да управљају и управљају овим системима, тако да ће ефекат на запосленост бити негативан у традиционалним секторима. .

Примери у компанијама

Доље описани напредни производни системи су које тренутно највише користе различите компаније широм свијета.

ЦАД

Компјутерски дизајн (ЦАД) користи рачунар да би побољшао производњу, развој и дизајн производа и омогућио да симулира рад производа пре његове израде.

ЦАМ

У рачунарској производњи (ЦАМ) рачунар је онај који ће директно контролисати производни тим, уместо људских оператора.

То елиминише људску грешку и смањује трошкове рада. Дају константну прецизност и оптималну употребу опреме.

ЕРП

Планирање ресурса за компанију (ЕРП) обједињује све информације и рачунарске процесе организације. Добро познат пример ЕРП система је САП Р3.

ЦНЦ

Рачунарска нумеричка контрола (ЦНЦ) омогућава да се произведу прецизнији стандарди квалитета, примењујући флексибилне производне шеме, али без жртвовања продуктивности. Потребни услови производње за сваки производ дефинисани су путем рачунара.

Визуелни системи су опрема са оптичким сензорима који могу препознати слике. Користе се за откривање оштећења у производњи, за аутоматски одабир и класификацију предмета и за провјеру спецификација амбалаже.

Мјерни системи високе прецизности смањују толеранције на спецификације дизајна, што резултира дуготрајним и робусно дизајнираним предметима.

ФМС

Флексибилни производни системи (ФМС), у којима постоји довољна флексибилност за реаговање у случају планираних или непредвиђених промена.

Они комбинују аутоматизацију, модуларни дизајн и станичну производњу да би масовно произвели широк спектар дизајна у једном производу.

Главни сектори и компаније са напредном производњом

Ове компаније су светски лидери у својим секторима, захваљујући употреби ових система.

• Аутомобилска индустрија: Тоиота, Форд, Цхрислер, ГМ, Волксваген, Хонда.
• Ауто делови и аутомобилска опрема: Роберт Босцх, Денсо, Кина Југ, Хиундаи.
• Аеронаутицс: Боеинг, Аирбус, Цхина Аероспацес, Унитед Тецхнологиес.
• Електрична опрема и компоненте: Генерал Елецтриц, Сиеменс, АББ, Хонеивелл.
• Електронска индустрија: Самсунг, ЛГ, Схарп, Цхина Елецтрониц.
• Машине и алати: Деере, Цатерпиллар, Атлас Цопцо.
• Машине, аутоматизација и роботика: Сиеменс, Панасониц, Ханвха.
• Хардверска опрема: Аппле, Самсунг, ХП, Цисцо.
• Индустрија полуводича: ИНТЕЛ, Самсунг, Куалцомм, Тосхиба.

Референце

1. Википедија, бесплатна енциклопедија (2018). Напредна производња. Преузето са: ен.википедиа.орг
2. Мигуел Нава (2014). НАПРЕДНИ ПРОИЗВОДЊИ СИСТЕМ. Преузето са: прези.цом.
3. Моница Цасалет (2018). Напредна производња: карактеристике, међународне стратегије: Утицај МА у ваздухопловству. Флацсо Мекицо. Преузето са: цепал.орг
4. ГИ Силлер, Г Ибарра, ЈЛ Гарциа-Алцараз, Д Ривера (2012). Предности примене напредне производне технологије: кључни фактори успеха. Конгресни рад. Преузето из: ресеарцхгате.нет
5. Марио Цастилло (2017). Стање напредне производње. Конкуренција између платформи индустријског Интернета. Серија продуктивног развоја бр. 217. Уједињене нације - ЕЦЛАЦ. Преузето са: гиз-цепал.цл