РАСПОДЈЕЛА БИЉАКА: ВРСТЕ, МЕТОДОЛОГИЈА, ПРИНЦИПИ, ЦИЉЕВИ - ДУДАС - 2025

Распоред биљка се састоји од физичког распореда свих употребљених материјала из једне организације. Ово укључује све просторе намењене индустријској и / или комерцијалној производњи компаније, као што су фабрика, канцеларије или складишта.

Дизајн постројења је веома важан захтев да бисте могли да побољшате ефикасност свих операција. Стога се о дистрибуцији мора размишљати од тренутка у коме је одлучено о локацији компаније.

Када се заврши, почетак активности организације показаће да ли постоје проблеми који успоравају или онемогућавају успех у неким питањима, што би требало да доведе до могуће прерасподеле постројења.

Ово се такође може догодити у случају великих промена у активности компаније, као што су увођење нових производа или услуга, могуће ширење, промене у одељењима или стварање нових погона.

Врсте

Постоје три врсте дистрибуције биљака: фиксни положај, процес и производ.

Дистрибуција према фиксном положају

У овој дистрибуцији материјали се држе у фиксном положају, а остатак фактора се поставља око њих. Односно, радници и машине привремено су инсталирани око главних елемената одређеног процеса који се производи или монтира.

Исто се дешава и са материјалима у процесу дораде који се такође налазе на месту монтаже или производње.

Ова врста дистрибуције је врло нестабилна и на њу могу утицати многи спољни услови, на пример, време.

Што се тиче радне снаге, она обично није веома квалификована. У овом случају обично се ради о тимовима грађевинских радника, на пример, у изградњи зграда, бродова, електричних кула итд. Подстицаји су обично индивидуални.

Дистрибуција по процесу.

У овом се типу наручивање врши око типова оперативних процеса. Односно, активности исте природе или сличне функције се обављају заједно.

У том смислу, радници раде заједно према свом послу. Материјали у процесу израде морају се померати између различитих положаја унутар истог одељења или одељка, или са овог на други који му одговарају. Они нису фиксни, као што се догодило у дистрибуцији по фиксном положају.

Овај је случај најприкладнији за прилагођене или променљиве израде, јер је врло свестран. Делови процеса рада заказани су на основу позиција које им најбоље одговарају.

Чињеница да постоји грешка у једној од фаза не утиче на остале, тако да обично нема кашњења у производњи.

Подстицаји су индивидуални, зависно од перформанси и продуктивности сваког радника. Оне морају бити високо квалификоване, јер обично нису високо аутоматизоване или понављајуће активности.

Пример ове дистрибуције може бити механичка радионица распоређена по одсецима према функцији: токаре, глодалице, бушилице итд.

Дистрибуција по производима

У овом случају, материјали се премештају са једне активности на другу у складу са специфичним производним процесом.

То је случај са монтажним водовима, где је свака фаза претходно организована у комплетном, понављајућем и непрекидном производном процесу. На овај начин, ова дистрибуција савршено користи расположиви простор.

Материјали се, дакле, премештају са једног посла на други и обично се налазе у минималним количинама (без ускладиштених делова), мање се рукује и транспортује, и са високо аутоматизованим машинама.

У овом случају, дистрибуција није баш свестрана, јер је дизајнирана за специфичну производњу. Промена производње треба да промени дистрибуцију.

Континуитет у раду један је од великих изазова овог аранжмана, јер вријеме сваке операције мора бити исто.

У супротном, потребно је имати неколико радника који обављају исту функцију. Ако у једном од положаја постоји повратни прекид, зауставио би се цео процес и објединио са осталим.

Што се тиче подстицаја, они су обично групни, јер су послови у потпуности повезани једни са другима. Радна снага обично не мора бити високо квалификована, јер је машина у тим случајевима скупа и високо аутоматизована. Времена су обично краћа него у другим дистрибуцијама.

Методологија

Постизање успешне дистрибуције зависи од неколико фактора које ћемо анализирати:

Тежина, запремина и покретљивост производа

Потешкоћа или једноставност руковања производом у великој мери утиче на дистрибуцију. Ако је производ тешко померати, што мање морате учинити, то је боље.

Сложеност

Други важан фактор је колико је производ сложен. Ако је састављен од многих компоненти или ако је за то потребно неколико комада.

У случају да је сложен, пожељно је да се распоред одвија у смањеном простору, како би се убрзао процес. Пример би могао бити ланац производње аутомобила.

Дужина поступка и његово руковање

Ако руковање материјалима заузима велики део укупног времена процеса, његово смањивање често доводи до веће продуктивности у процесу.

Масовна производња

Када се користе аутоматизоване машине, обим производње се увелике повећава. Како је већа производња, све више радника ће се посветити транспорту компоненти

Почетак

Основни принципи било којег распореда постројења су следећи:

1. Принцип задовољства и сигурности.

Редослед ће бити ефикаснији и срећнији и сигурнији запослени.

1. Принцип интеграције странака

Што су интегрисанији и заједно сви делови процеса, то ће он бити ефикаснији.

1. Принцип минималне удаљености

Опћенито, што мање материјала мора пријећи током цијелог поступка, то је боље.

1. Принцип протока материјала.

Расподјела углавном мора да наручи сваки одјељак тако да активности буду у истом редослиједу као и њихова трансформација, обрада или састављање.

1. Принцип кубичног простора.

Наручивање се мора извршити тако да се простор ефикасно користи.

1. Принцип флексибилности.

Што је лакше извршити модификацију или прерасподелу, то је боље.

циљеве

Општи циљ било које дистрибуције могао би се сумирати у постизању најбољег дизајна и распореда како би се оптимизирали рад, сигурност и задовољство радника.

Као посебне циљеве за постизање тог циља можемо навести неколико:

- Смањење ризика за запослене.

- Смањите кашњења.

- Смањите време производње.

- Повећати мотивацију радне снаге.

- Постизање веће ефикасности коришћеног простора.

- Повећајте продуктивност.

- Смањите материјале.

- Постизање веће флексибилности за промене.

Референце

1. Конз, С. (1987). Пројектовање индустријских објеката. Мексико: Лимуса СА
2. Маинард, Х. (1987). Приручник за индустријски инжењеринг. Нев Иорк: МцГрав Хилл.
3. Универзитет Кастиља ла Манча (УЦЛМ). (сф) уцлм.ес. Добијено од прев.уцлм.ес.
4. Универзитет за инжењерство и технологију (УТЕЦ). (сф) Добијено из либрари.утец.еду.св