- За шта се користи мерач храпавости?
- Историја
- Произвођачи
- Како то функционише?
- Елементи метра храпавости
- Нега
- Врсте
- Стилус тестер за храпавост
- Стилус ласер за испитивање храпавости
- Грубост ласерске сонде
- Референце
Храпавост Мерач је уређај се користи за израчунавање храпавост неких материјала на споља. Провођењем ових мерења могуће је знати пропадање које ова површина може претрпети, тврдоћу и ниво трења који то омогућава. Ове информације су релевантне посебно када се израђују одређени предмети или делови на индустријском нивоу.
Постоје различити типови мерача храпавости који зависе од места и функције коју желите да им дате. Тренутно их је чак могуће пронаћи преносиви за мерења у мањим продукцијама или на нивоу радионице. Постоје и други који се могу користити у лабораторијама за мерење веће количине података.
Пример мерача храпавости. Извор: Францесц.бацх, путем Викимедиа Цоммонс.
Употреба тестера за храпавост обично је уобичајена за утврђивање карактеристика делова као што су осовине, лежајеви, ваљци, па чак и шрафови. На пример, несумњиво је основно средство у аутомобилском сектору.
Мерења која су извршена мерачем храпавости омогућавају откривање храпавости површина које људско око обично не може детаљно да прецизира.
За шта се користи мерач храпавости?
Његово име омогућава вам да брзо знате која је његова функција. Измерите храпавост одређених делова. Циљ је убрзати процесе, али без губитка квалитета у финишу.
То је један од инструмената који метрологија користи за обављање оптичких анализа. Таласи се користе за прикупљање података.
Мерења се могу обавити у неколико секунди, због чега је овакав уређај толико широко коришћен на индустријском нивоу. Задужен је за микрогеометријски део површина.
Једноставним речима, испитивач храпавости је мерни инструмент који вам омогућава да израчунате ниво квалитета појединих делова.
Може се користити испитивач храпавости у различитим областима, посебно у оним која имају везе са индустријским процесима. Она мери дубину валовитости која није видљива голим оком. Такође утврђује квалитет површина.
Они су алати који се широко користе у проучавању делова који имају везе са механичким процесима јер мере храпавост делова и такође могу да утврде количину хабања или отпор који су у стању да пруже.
Историја
Мерење храпавости се у прошлости није сматрало релевантним. Ни метрологија као наука није узела у обзир ову студију. То је подручје које је добило на значају у новије вријеме.
Произвођачи
Постоји неколико земаља које производе мераче храпавости, мада су најпознатије велике силе попут Јапана, Сједињених Држава, Кине, Немачке, па чак и Швајцарске.
Цене се разликују у зависности од количине података које могу да мере и грешке коју могу да гарантују. Могу коштати стотине, хиљаде или милионе долара.
Како то функционише?
То је врло једноставан уређај за употребу. Треба да буде у контакту само са површином која се анализира. Важно је очистити предмет који се проучава и да оператер уређаја за испитивање храпавости носи рукавице тако да се током очитања не дође до било какве измене.
Особа која је задужена за испитивање храпавости требало би да је пређе преко површине у правом смеру и непрекидно. Читање направљено од стране уређаја се затим приказује на екрану где може да одражава неравнине у распону од 0,08 милиметара до 25 милиметара.
Важно је напоменути да није потребно притискати мерни инструмент на површину. Само зумирајте алат да бисте обавили одговарајућу анализу. То је детаљ од велике важности, јер су мерачи храпавости осетљиви на нагле покрете.
Представља три различите врсте параметара који су Ра, Ри и Рз. Ра се односи на просечну храпавост; Рз одражава вредност највеће висине површине; док Рз успоставља просек између најстрмијих висина и најдубљих места.
Елементи метра храпавости
Иако све зависи од врсте мерача храпавости који се користе, ови уређаји се састоје од неких делова који су уобичајени у свим случајевима, као што су глава сонде, претварач, филтери (који могу бити механички или електрични), кутија за вучу и калкулатор. .
Оно што омогућава мерења су сензори, у неким случајевима постоје модели који користе сонде, а у неким су моделима оба елемента комбинована.
На пример, глава је један од најважнијих делова, јер је онај који додирује површину и омогућава вам да пређете преко ње да бисте мерили неравнине. Ове главе обично имају дијамантске врхове јер пружају већи отпор него други материјали.
Информације преузима давач и сигнале шаље калкулатору који анализира све што има везе са висинама, ширинама и дубинама.
Нега
Руковање тестером храпавости је једноставно, али не треба заборавити да је реч о мерном уређају, па га треба користити пажљиво. Важно је очистити елементе који чине испитивач храпавости између мерења, посебно оне делове који су дошли у додир са другим површинама.
Врсте
На тржишту је неколико врста мерача храпавости. Одабир исправног овиси о функцији која ће се дати овом алату и количини података које желите издвојити из сваке студије.
Обично се деле на мераче храпавости који могу бити у контакту са површинама и на оне који не морају бити у контакту.
У првом случају, бројила храпавости имају само сонде. Док алати којима није потребан контакт раде с ласером, мада могу имати и сонду. У случају да постоје оба елемента, цена мерача храпавости је обично много већа.
Стилус тестер за храпавост
Сонда је елемент који је задужен за препознавање свих несавршености током путовања по површини. У овом случају, они се такође могу поделити у различите типове који имају везе са онима које карактеришу индукцијом и друге које имају механички уређај.
Стилус ласер за испитивање храпавости
Обично су најтачнији мерачи храпавости који постоје данас.
Грубост ласерске сонде
Ослања се на употребу таласа за хватање информација. Ласер који се користи може бити две различите врсте: електрични сензор или онај који користи пиезоелектрични ефекат.
Референце
- Адвал де Лира, Ф. (2015). Димензионална метрологија: Мјерне технике и инструменти за контролу. Сао Пауло: Еикос серија.
- Миллан Гомез, С. (2012). Метрологија и тестови. Мадрид: Паранинфо.
- Нунез Лопез, П. (2001). Експериментална анализа квалитета површине у процесима уклањања материјала. Цуенца: издања Универзитета Кастиља-Ла Манцха.
- Мексички часопис за инжењерство и архитектуру: орган Мексичког удружења инжењера и архитеката. (1926). 4. изд. Издавачко предузеће за инжењеринг и архитектуру.
- Вазкуез Ваамонде, А. и Дамборенеа, Ј. (2000). Наука и инжењеринг површине металних материјала. Мадрид: Више веће за научно истраживање.