СХИГЕО СХИНГО: БИОГРАФИЈА, ДОПРИНОСИ И ФИЛОЗОФИЈА КВАЛИТЕТА - КУЛТУРНИ РЕЧНИК - 2025

Схигео Схинго је био јапански индустријски инжењер познат по свом утицају у производном индустријском сектору, захваљујући развоју концепата који су допринели оперативном унапређењу јапанских и међународних компанија током 20. века.

Рођен је 1909., а умро 81 годину касније, 1990. Каријеру је одрастао и развијао у Јапану, а потом је имао утицајно професионално присуство у Сједињеним Државама. Схинго се сматра светским лидером у производним и индустријским теоријама и праксама.

Схинго је препознат по постојању и примени Тоиотиног производног система, који је пре и после обележио поједностављење и максимизирање ефикасности у оперативним фазама производње.

Компоненте овог система почеле су да усвајају друге компаније широм света, уз велики утицај и присуство самог Схинго-а.

Слично томе, Схинго је изложио друге концепте индустријског инжењеринга примењиви на производне системе широм света, попут "пока иоке" и Зеро Цонтрол Цонтрол.

Аутор је вишеструких публикација. Данас се у његово име додјељује награда за најбоље оперативне иновације у индустријској и производној области.

Биографија

Схигео Схинго рођен је 1909. у граду Сага у Јапану. Студирао је на Вишој техничкој школи инжењера, где је први пут научио концепте око Научне организације рада, који је развио амерички инжењер Фредерицк Таилор .

Касније је студирао на Иаманасхи Техничком универзитету, а 1930. дипломирао као инжењер. Скоро одмах, Схинго започиње своје професионално искуство радећи као техничар за жељезничку компанију Тајпеј.

Током ове фазе, Схинго почиње да посматра оперативну динамику у различитим фазама рада, као и ефикасност својих радника.

С обзиром на њихове утиске, Схинго одражава и замишља способност побољшања и максимизирања ефикасности индустријских оперативних процеса. Удубио се у концепте Таилора, подучаван је у основама научног менаџмента и у организацији и администрацији протока операција.

Више од деценије касније, Схинго је пребачен у фабрику муниције у Јокохами. Након анализе и проучавања радних услова, Схинго је практично применио своје концепте операција протока у једној од фаза производње торпеда, повећавајући продуктивност у експоненцијалном облику.

Крајем Другог светског рата, Схинго је почео да сарађује са Јапанском асоцијацијом за управљање, где је био саветник и саветник у побољшању администрације и управљања производним процесима у фабрикама и индустријама. Све до средине 1950-их, Схинго је саветовао и примењивао своје концепте у више од 300 компанија.

Са Тоиотом је почео да ради 1969. године, након успешних искустава са компанијама као што су Тоио и Митсубисхи током 1950-их.

Почетна улога компаније Схинго у Тоиоти била је да смањи време производње у фази инсталације матрице, повећано време због људских и механичких грешака.

Инжењер је развио технику оперативном анализом која је омогућила да се смањи вријеме производње. Схинго је развио системе који су минимизирали људску грешку и пружили квалитет машинама за прецизно склапање.

Ефикасност његових концепата и апликација довела је Схинго у Сједињене Државе, захваљујући помоћи Американца који је био одговоран и за превод његових чланака и књига на енглески језик.

Заједно су први донијели идеје Схинго-а на Запад путем приватног савјетовања. На исти начин, Схинго се могао изложити америчкој универзитетској публици.

Најважнији прилози

1- Тоиотин производни систем

Иако је веровање да је Схинго творац Тоиотиног производног система постало популарно, он је заправо био задужен за његову дубинску анализу, као и за превођење и ширење широм света.

Међутим, Схинго је био утицајан део консолидације овог система као пример оперативне ефикасности.

Тоиотин производни систем је друштвено-технички механизам који обухвата све интерне технике производње, комуникације, маркетинга, између осталих аспеката, којима Тоиота управља.

Њиме влада низ практичних и филозофских техника које превазилазе само комерцијалну природу компаније, дајући јој личнији приступ.

Учешће Схинго-а у концепту и консолидацији овог система састојало се у развоју иновативних техника које су биле прилагођене постојећим физичким условима и перформансама које су менаџери тражили. Тоиотин производни систем такође је назван систем „управо у тренутку“.

Овај систем укључује испуњавање неких општих циљева: уклањање преоптерећења, недоследности и отпада.

Испуњавање ових циљева присутно је на свим одељењима и пословним нивоима. Овом филозофијом управља фраза „радите само оно што је неопходно, кад је то потребно, и само потребну количину“.

Тоиота дефинише концепте око свог система као „аутоматизацију људским додиром“.

Тврди се да је примена овог система довела до тога да је Тоиота компанија каква је данас, а мотивисала је и друге компаније широм света да примене сопствене верзије система како би максимизирали његову ефикасност.

2- Притисни и повуци систем (

Ова техника оперативног управљања састоји се у систематизацији потребног материјала који ће се произвести у свакој фази производње. Подељен је на процес гурања и вучења, сваки са својим квалитетама и нивоима крутости.

Халарни или "пулл" систем састоји се од производње или набавке материјала према захтевима потребним за касније фазе. Сматра се флексибилним системом који се прилагођава параметрима филозофије и технике „управо на време“.

Овај систем управља производњом на основу потражње, што резултира мањим залихама и много мањом вероватноћом неуспеха у сваком производу. Ова техника се примењује у тренуцима када се тражи иновација.

С друге стране, пусх систем или „пусх“ организује производњу у складу са будућим сценаријима или у очекивању ових. То је техника која се заснива на планирању, па је много крута од својих колега.

Јачина производње се предвиђа у средњорочним и дугорочним прогнозама. Има квалитете супротне систему „пулл“ јер ствара велике залихе производње чији се трошкови компензују у различитим комерцијалним размерама.

3- Пока јарам

То је техника коју је осмислио Схигео Схинго. То је систем који гарантује квалитет производа, спречавајући његово неправилно коришћење или рад.

Покорни јарам је такође неформално популаризован као систем за заштиту од глупости, мада његове сврхе имају велики значај у квалитету и крајњој перформанси производа.

Схинго је представио овај систем у фази рада с Тоиотом, и замислио је следеће аспекте као његове главне карактеристике: не дозвољава људску грешку током коришћења или рада производа и, у случају грешке, истакнувши га на такав начин да немогуће је да корисник то игнорише.

То је техника контроле квалитета која се фокусира на једноставност и једноставност, алудирајући у неким случајевима на здрав разум за откривање кварова или грешака како у производу, показујући недостатак у свом производном процесу, као и на корисника који то не учини осуђени сте да изгубите производ због злоупотребе.

Техника пока јарма има позитивне ефекте на производне линије. Неки од њих су: краће време за обуку радника, елиминација активности везаних за контролу квалитета, елиминација понављајућих операција, непосредна акција када се појаве проблеми и визија рада оријентисана ка унапређењу.

4- Схинго метода

Састоји се од низа промишљених и практичних смерница које истичу Схинго филозофију квалитета и индустријске и пословне динамике. Ова метода се примењује и шири преко Института Схинго.

Метода Схинго обухвата пирамиду подељену различитим техникама које промовишу Јапанци и њиховим применама у сценарију индустријске производње.

Ову пирамиду прати низ принципа који би, за Схинго, требало да свим радницима упуте ка изврсности, без обзира на њихов хијерархијски положај.

Неки од принципа које промовише Схигео Схинго су поштовање сваког појединца, вођење понизности, потрага за савршенством, научно размишљање, усредсређеност на процес, обезбеђивање квалитета из извора, вредност Пусх & Тецхникуе-а. Повлачење, системско размишљање, стварање сталности и сврхе и стварање стварне вредности за потрошача.

Схинго је, за разлику од других иноватора индустријских процеса и управљања, узео у обзир људски аспект који постоји у унутрашњој динамици фабрика преко његових радника, а капацитет његових техника такође повећава ефикасност радне снаге. .

Референце

1. Роса, Ф. д., И Цабелло, Л. (2012). Прекурсори квалитета. Виртуални универзитет државе Гуанајуато.
2. Институт Схинго. (сф) Модел Схинго. Добијено из Института Схинго. Почетна награда за Схинго: схингопризе.орг
3. Схинго, С. (1986). Нулта контрола квалитета: Инспекција извора и систем Пока-јарма. Портланд: Продуктивност штампе.
4. Схинго, С. (1988). Производња ван залиха: Схинго систем за континуирано унапређење. Портланд: Продуктивност штампе.
5. Схинго, С. (1989). Студија производног система Товота са гледишта индустријског инжењерства.
6. Схинго, С. (2006). Револуција у производњи: СМЕД систем. Продуктивност Пресс.